上海cems烟气在线分析检测系统哪家好

到底砖瓦厂的烟气在线监测系统测量那几个参数：根据HJ∕T 75-2007《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》、HJ∕T 76-2007《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》的要求烟气排放连续监测系统由颗粒物CEMS、气态污染物CEMS、烟气参数测定子系统、数据采集与分析子系统组成。通过直接采样分析和抽取采样方式，测定烟气中污染物浓度，同时测定烟气温度、烟气压力、烟气流速、烟气含氧量，排放量；显示各监测参数的报表。

2017年7月10日环境保护部办公厅函（环办环监函[2017]1095号）<关于开展砖瓦行业环保专项执法检查的通知>工作内容:对砖瓦行业企业进行深入排查，对砖瓦行业企业建设项目环评制度执行情况、大气污染防治设施建设和运行情况、大气污染物稳定达标排放情况进行检查并填写《砖瓦行业环保专项执法检查表》（见附件）。具体包括以下内容：（一）环评制度执行情况。检查企业建设项目执行环境影响评价、环境保护"三同时"制度有关情况，特别是2015年新修订的《人民共和国环境保护法》实施以来，企业建设项目环评制度执行情况。（二）污染防治设施建设运行与污染物达标排放情况。原料、燃料破碎及制备成型工段各产尘点是否建设收尘装置和除尘设施，人工干燥及焙烧窑是否建设配套除尘和脱硫设施，是否建设有规范的排放口，各项防治污染设施是否正常运行。2016年7月1日以来，砖瓦行业企业执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）表2大气污染物排放限值情况，组织对砖瓦干燥及焙烧窑、破碎、制备成型等各个排放口二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和氟化物等污染因子开展监测。（三）无组织排放。原料系统是否配备封闭原料库，配料系统是否配备除尘装置，企业边界总悬浮颗粒物、二氧化硫、氟化物排放是否达标。（四）大气污染物自动监控设施。是否按照相关要求建设大气污染物自动监控设施，检查设施是否正常运行，是否与联网，是否反映企业真实排污状况。

烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。

烟筒监测室要求：1）监测室尺寸不低于3000mm（长）×3000mm（宽）×3000mm（高），门尺寸不低于1000mm（宽）×2200mm（高）。2） 监测室设有窗户，尺寸不低于1500mm（宽）×1000mm（高）。3） 仪器室内配置配电箱一个，配220V/8KW交流电源，配1个总空开（40A），2个20A空开，1个10A空开，空开有立接地。4） 监测室内须设有照明系统，配备冷暖空调，室内温度在20℃～30℃，湿度保持在90%以下，无震动。5） 监测室内须配备除水除油气源，气源压力达到0.4～0.8Mp。6） 监测室内距地面高度2500mm处，为烟气伴热管和电缆管路等开孔铺设桥架，桥架尺寸为100mm（宽）×50mm（高），机柜背面墙壁靠近地面位置开一Ф30mm孔，用于排放废气废水。7） 监测室做好防漏、防雷工作，地面做好防潮、防尘工作，提供良好可靠接地点，接地电阻小于4Ω。8） 监测室地面须比室外地面高10cm，以免雨水倒灌，同时应使用角度较小的坡道，以便搬运机

TK-1000系列烟气连续排放监测系统(CEMS)，可对固定污染源长时间在线连续监测。主要应用于火电厂脱硫、脱硝控制装置、锅炉、窑炉，固态废弃物处理等尾气排放监测，燃烧控制，烟气排放，以及城市环保等。实现全自动无人职守，并能通过远程通信实现远程控制诊断以及数据传输。系统由气态污染物(SO2、NOX、CO、CO2等)监测、烟尘颗粒物浓度监测、烟气参数(烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气含氧量等)监测、数据采集处理与通讯等部分组成。

山东新泽仪器有限公司是一家从事cems烟气排放连续在线监测设备、环保监测设备及配套零部件产品研发、生产、销售及售后服务为一体的高科技企业。我们注重用户体验，并且拥有丰富的产品研发经验和知识，为上海数以千计的用户提供佳的产品解决方案。咨询热线：，手机：（孔经理）邮箱：sdxzkly@163.com

TK-1000在线烟气监测仪系统组成

1.加热取样系统

2.预处理系统

3.气体分析仪（SO2、NOx、O2、CO、CO2）

4.烟尘仪

5.温压流一体监测仪

6.烟气湿度仪

CEMS安装调试完成后，一般都对现场维护人员进行原理、气路、电路及校准（标校）的培训。但往往别管烟气在线监测系统厂家技术人员讲解的有多么的详细，受培训人员也会感到云里雾里的。对系统校准容不得模棱两可，需按条理谨慎操作，在此我就SO2、NOx、O2的零点和量程的校准步骤以图片的形式给大家编辑一下，希望能帮到您。

数据采集和处理系统用来获取和处理来自各分析仪传输来的数据，并进行实时而有效的控制和处理，具有高可靠性和高稳定性，该系统包括可编程逻辑控制器（PLC）和数据处理及控制子系统。PLC是CEMS系统的数据采集、控制单元。与常规的控制方式不同，PLC提供了更为丰富的功能和更高的可靠性、扩展能力。在CEMS系统中， PLC提供了各种模拟量数字量的输入输出信号，并通过软件进行深度处理，PLC提供了24小时的记录接口系统，可以将加工过的数据传输给DAS，其控制指令通过DAS激活。数据处理及控制子系统可实现数据采集、数据处理、数据保存、数据实时显示、历史数据查询、图形数据分析、报表统计、数据传输、控制校准、反吹等功能。

CEMS烟气分析仪主要由气态污染物监测子系统、排放流量参数监测子系统和颗粒物（粉尘仪）监测子系统及数据采集处理与通讯系统组成。这里对二氧化硫含量的监测属于气态污染物监测子系统，二氧化硫气体分析仪通过对经处理后废气中二氧化硫的测量，判断所排放含量是否达到要求，是否要进一步进行脱硫处理。同时二氧化硫气体传感器的测量值也为可能需要的进一步处理提供了数据上的依据，能起到提高脱硫效率的作用。

技术特点：1.采用激光背散射原理,不怕烟道的机械振动及烟气温度不均造成的折射率不均造成的光束摆动。2.单端安装,无需光路对中。3.激光束经过调制后，使得系统的抗干扰能力得以大幅度提升。4.仪器设计贯彻"无工具"现场安装的思路，大限度地降低现场安装的复杂度。5.采用标准(4-20)mA工业标准电流输出,连接方便。6.仪器整体功耗非常小,大约5w左右。

TK-1000在线烟气监测仪系统指标：

1.测量参数：SO2、NOx、O2、CO、CO2、粉尘、温度、压力、流速、烟气含湿量

2.伴热管线温度：120℃-180℃

3.探头伴热温度：120℃-180℃

4.环境温度：-20- 50℃

5.环境湿度：5％-95％

6.信号输出：RS232/ 4-20mA

7.工作电源：220VAC±10％

开孔位置要求  

选点要求

安装位置应能准确可靠地连续监测固定污染源烟气排放状况。

一般要求

l  安装位置位于固定污染源排放控制设备的下游。

l  不受环境光线和电磁辐射的影响。

l  烟道或烟囱震动幅度尽可能小。

l  安装位置应不漏气，避免烟气中水滴和水雾的干扰。

l  工作区域提供性的电源，以保障烟气CEMS的正常运行。

l  采样或监测平台易于人员到达，有足够的空间，便于日常维护和比对监测。当采样平台设置在离地面高度≥5米时，应有通往平台的Z字梯/旋梯/升降梯。

l  为室外的烟气CEMS装置提供掩蔽所，以便在任何天气条件下不影响烟气CEMS的运行和不损害维修人员的健康，能安全地进行维护。安装在高空位置的烟气CEMS要采取措施防止发生雷击事故，做好接地，以人员和仪器运行的安全。

具体要求

l  应选择在垂直管段和烟道负压区域。

l  测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。

l  对于颗粒物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于2倍烟道直径处。

l  对于气态污染物CMES，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于0.5倍烟道直径处。

l  对矩形烟道，其当量直径D=2AB/(A B)，式中A、B为边长。

l  当安装位置不能满足上述要求时，应尽可能选择在气流稳定的断面，但安装位置前直管段得长度大于安装位置后直管段的长度。

l  为了便于颗粒物和流速参比方法的检验和比对监测，烟气CEMS不宜安装在烟道内烟气流速小于5m/s的位置。

l  每台固定污染源排放设备应安装一套烟气CEMS。

l  若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入该固定污染源的总排气管时，应尽可能将烟气CEMS安装在该固定污染源的总排气管上，但要便于用参比方法检验颗粒物CEMS和烟气流速CEMS。不得只在其中的一个烟道上安装一套烟气CEMS，将测定值的倍数作为整个源的排放结果，但允许在每个烟道上安装相同的烟气CEMS，测定值汇总后作为该源的排放结果。

l  当烟气CEMS安装在矩形烟道时，若烟道截面的高度大于4米，则不宜在烟道顶层开设参比方法采样孔；若烟道截面的宽度大于4米，则应在烟道两侧开设参比方法采样孔，并设置多层采样平台。

锅炉的烟气监测，分为过程控制监测以及排污口污染物的监测，若是监测排污口污染物的浓度等参数的话，对于锅炉主要监测参数包括：SO2、NO、O2、烟气烟尘、烟气温度、烟气流量、烟气湿度、烟气压力这几项参数。监测上述参数的整套系统，在业内统称为烟气在线监测系统，并配合数据传输系统，后将数据上传到进行备份。

预处理单元包括：压缩机冷凝器、防腐真空取样泵、雾过滤器、精密过滤器、反吹单元等，完成样气的净化、除尘、除湿，其过滤精度达到0.1um，完全达到分析仪器要求的超净、恒温、恒流稳定的样气标气，连续不断的送入分析仪器，从而确保了分析仪的准确性和可靠性。样气进入机柜时经过一个电动球阀，通常电动球阀是打开状态，当吹扫时，电动球阀关闭，，防止反吹气进入机柜，起到保护预处理系统的作用。样品气进入压缩机冷凝器除去湿气，冷凝液集结在冷凝器的下方，通过排液蠕动泵自动排除。接着样气经过一个保护过滤器除尘，再经过一个两位一通电磁阀，自动校零时洁净的空气通过此阀，经取样泵抽出，对分析仪的零点进行校准，接着气体进入二级制冷器进一步除湿干燥，除湿后的气体通过取样泵和一个手动三通阀，注入标准气对仪器的量程进行标校，后对样气再做进一步干燥后进入分析仪。

烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。

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特殊设计的多组分分析仪：智能化：自动校正压力、采用空气自动校准、无需标准气体、自动确认量程范围、维护要求、维修开关、自动提示超限和确认范围、低流速报警。人机界面友好：液晶显示、简单操作、编程快速、菜单操作（编程、测试和标定等）、维护方便、自动校正、在每组分的全量程范围可设定两个量程、超限自动切换。网络化：既可以自建经济型局域网，便于远程遥控过程仿真维护，也可以组建系统局域网，利于经营管理、宏观调控特的内标气池：无需其他标准气，且使用寿命长等特点。抗干扰能力强：电磁兼容性好、安装方便灵活，维护量极小。

该系统气态污染物监测采用抽取式冷干法，其原理是由德国进口采样泵通过采样探头抽取样气，采样探头具备除尘、加热、恒温控制等功能，样气被引导至预处理系统，去除颗粒物、水分、腐蚀性气体等，再由控制系统对样气进行切换，分配样气经由疏水过滤器后进入气体分析仪中进行分析，测量SO2、NOX、氧含量等参数。